产品中心
联系我们
反光膜综述
诞生史
反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料,也是应用最为广泛的一种逆反射材料。[1]
1937年,世界上第一块反光膜在美国的一家实验室诞生。是交通标志大规模应用反光膜历史的起点
。1939年,在美国明尼苏达州的公路边,第一次在露天条件下使用了一块用反光膜制作的标志牌,
从此,揭开了一系列反光产品用于交通标志的新时期,开创了一个全新的交通安全行业。这一年,
美国交通标志国家标准中(1939年版美国《统一交通控制设施手册》,Manual of United Traffic
Control Devices, 1939)正式规定,要使用反光膜制造交通标志。[3]
此后,随着化学工业、特别是合成树脂的发展,各个研发机构不断研究创新,利用玻璃珠技术,合
成树脂技术,薄膜技术和涂敷技术,相继开发了一系列高质量逆反射产品。
20世纪40年代开始,这种最初制造的反光膜,被冠以“工程级”反光薄膜,广泛开始用于道路交通
标志。[4] 此后,用于衣物等个人安全防护领域的反光膜等一系列产品,也伴随着合成树脂的问
世,社会发展的需要,陆续被开发出来。此后,伴随着一系列材料科技和光学技术的研究成果,特
别是微棱镜反光材料的出现,使这种最初主要用于交通标志的反光材料,开始逐步被更新、更好的
反光材料所代替。
分类和技术标准
反光膜的分类方法有很多。其中比较普遍接受的分类原则,是以逆反射单元的基本结构为基础,根
据反光膜正面光度性能的逆反射系数高低为主的排序方法。但考虑到反光膜的不同工艺,有些是专
门为解决非正面逆反射亮度的,有些是兼顾两方面性能的,还有些是针对恶劣气候条件下的视认需
求的,所以这种分类方法,也存在不足之处。因此,熟悉和掌握各种不同的反光膜的应用条件和设
计功能,就显得十分必要。
在传统习惯里,根据反光膜反光单元的结构,将反光膜划分为两大类别,玻璃珠型反光膜和微棱镜
型反光膜。每类反光膜都还包含很多种类,如微棱镜型反光膜,由于采用了更先进的技术工艺,其
材料选择和棱镜结构上,都有了很多变化,可以应对更多的交通需求。根据棱镜的形式和技术特点
,微棱镜型反光膜又可分为远距离逆反射能力好的截角型棱镜反光膜,近距离大角度逆反射性能好
的截角型棱镜反光膜,以及兼顾各方面需求的全棱镜反光膜,白天和恶劣气候条件性能都好的荧光
型全棱镜反光膜,符合传统工程级逆反射参数的棱镜型反光膜等等。玻璃珠型反光膜较早出现,但
其工艺变化比较少,主要有两种类型,一种为透镜埋入型反光膜,习惯上称为工程级反光膜;一种
为密封胶囊型,通常称为高强级反光膜。在透镜埋入型反光膜里,由于其出现历史悠久,各个不同
的厂家,在漫长的生产制造过程中,利用透镜的直径、密度、耐侯涂层的厚度的不同,制作了很多
种反光膜,比如超工程级反光膜,主要是在工程级反光膜的基础上,用更高质量的玻璃珠,并把玻
璃珠的密度加大,以提高一些亮度;俗称经济级的反光膜,主要在中国生产,基本上是在工程级反
光膜的技术基础上,通过减少透镜(玻璃珠)数量与密度的方式实现的,这两种反光膜,经济级反
光膜,其反射能力无法满足交通安全的需要,更多的是用在商业领域,在国际上很少有将其列入交
通安全向光的标准之中。
按照反光膜的背胶种类,反光膜可以分为热敏胶反光膜、压敏胶反光膜和无背胶反光膜。传统的应
用于交通设施领域的反光膜以压敏胶为主。压力敏感型背胶,无需加热、溶剂或其他准备工作可粘
附在光滑、清洁表面,交通标志一般粘贴在铝板或铝合金板面上。热敏胶的粘性在对材料加热并施
加压力的情况下才会被激发。无背胶反光膜,通常用于交通锥反光带、临时卷叠警告标志及设施柱
反光带等自带支撑的材料制造而成。
诞生史
反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料,也是应用最为广泛的一种逆反射材料。[1]
1937年,世界上第一块反光膜在美国的一家实验室诞生。是交通标志大规模应用反光膜历史的起点
。1939年,在美国明尼苏达州的公路边,第一次在露天条件下使用了一块用反光膜制作的标志牌,
从此,揭开了一系列反光产品用于交通标志的新时期,开创了一个全新的交通安全行业。这一年,
美国交通标志国家标准中(1939年版美国《统一交通控制设施手册》,Manual of United Traffic
Control Devices, 1939)正式规定,要使用反光膜制造交通标志。[3]
此后,随着化学工业、特别是合成树脂的发展,各个研发机构不断研究创新,利用玻璃珠技术,合
成树脂技术,薄膜技术和涂敷技术,相继开发了一系列高质量逆反射产品。
20世纪40年代开始,这种最初制造的反光膜,被冠以“工程级”反光薄膜,广泛开始用于道路交通
标志。[4] 此后,用于衣物等个人安全防护领域的反光膜等一系列产品,也伴随着合成树脂的问
世,社会发展的需要,陆续被开发出来。此后,伴随着一系列材料科技和光学技术的研究成果,特
别是微棱镜反光材料的出现,使这种最初主要用于交通标志的反光材料,开始逐步被更新、更好的
反光材料所代替。
分类和技术标准
反光膜的分类方法有很多。其中比较普遍接受的分类原则,是以逆反射单元的基本结构为基础,根
据反光膜正面光度性能的逆反射系数高低为主的排序方法。但考虑到反光膜的不同工艺,有些是专
门为解决非正面逆反射亮度的,有些是兼顾两方面性能的,还有些是针对恶劣气候条件下的视认需
求的,所以这种分类方法,也存在不足之处。因此,熟悉和掌握各种不同的反光膜的应用条件和设
计功能,就显得十分必要。
在传统习惯里,根据反光膜反光单元的结构,将反光膜划分为两大类别,玻璃珠型反光膜和微棱镜
型反光膜。每类反光膜都还包含很多种类,如微棱镜型反光膜,由于采用了更先进的技术工艺,其
材料选择和棱镜结构上,都有了很多变化,可以应对更多的交通需求。根据棱镜的形式和技术特点
,微棱镜型反光膜又可分为远距离逆反射能力好的截角型棱镜反光膜,近距离大角度逆反射性能好
的截角型棱镜反光膜,以及兼顾各方面需求的全棱镜反光膜,白天和恶劣气候条件性能都好的荧光
型全棱镜反光膜,符合传统工程级逆反射参数的棱镜型反光膜等等。玻璃珠型反光膜较早出现,但
其工艺变化比较少,主要有两种类型,一种为透镜埋入型反光膜,习惯上称为工程级反光膜;一种
为密封胶囊型,通常称为高强级反光膜。在透镜埋入型反光膜里,由于其出现历史悠久,各个不同
的厂家,在漫长的生产制造过程中,利用透镜的直径、密度、耐侯涂层的厚度的不同,制作了很多
种反光膜,比如超工程级反光膜,主要是在工程级反光膜的基础上,用更高质量的玻璃珠,并把玻
璃珠的密度加大,以提高一些亮度;俗称经济级的反光膜,主要在中国生产,基本上是在工程级反
光膜的技术基础上,通过减少透镜(玻璃珠)数量与密度的方式实现的,这两种反光膜,经济级反
光膜,其反射能力无法满足交通安全的需要,更多的是用在商业领域,在国际上很少有将其列入交
通安全向光的标准之中。
按照反光膜的背胶种类,反光膜可以分为热敏胶反光膜、压敏胶反光膜和无背胶反光膜。传统的应
用于交通设施领域的反光膜以压敏胶为主。压力敏感型背胶,无需加热、溶剂或其他准备工作可粘
附在光滑、清洁表面,交通标志一般粘贴在铝板或铝合金板面上。热敏胶的粘性在对材料加热并施
加压力的情况下才会被激发。无背胶反光膜,通常用于交通锥反光带、临时卷叠警告标志及设施柱
反光带等自带支撑的材料制造而成。